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浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

分別采用酸、堿性硅溶膠浸漬改性楊木，發(fā)現硅溶膠可沉積在細胞腔和紋孔等結構中，使改性材密度增加，增重顯著(zhù)。改性木材的彎曲性能均優(yōu)于未改性木材，且酸性硅溶膠改性木材的彎曲性能更好。堿性硅溶膠改性木材的密度和增重率均大于酸性改性木材，而酸性膠改性的提升效果明顯高于堿性膠，這可能是因為堿性硅溶膠處理木材時(shí)，在細胞壁中起粘結作用的半纖維素發(fā)生剝皮反應和堿性水解，使其內部閉塞的孔道打開(kāi)，滲透性提高，更多的硅溶膠改性劑滲透進(jìn)入木材的導管中，經(jīng)干燥、縮聚、沉積在導管中，因此增重更多，同時(shí)又起了機械支撐作用，部分抵消因降解導致的性能降低，降低了抗彎強度，所以，堿性硅溶膠改性材的性能提升不如酸性膠明顯。改性后的木材炭化溫度降低，對木材起到了一定的保護作用；酸性硅溶膠處理材的表觀(guān)活化能明顯提高，可以對木材起到明顯的阻燃效果。

陶瓷涂料的反應過(guò)程主要分為三個(gè)階段：首先在酸性條件下，硅氧烷水解生成硅醇；其次水分散型納米硅溶膠，與硅醇進(jìn)行縮聚反應，形成一定黏度的涂膜液；該涂膜液采用噴涂法在鋁板上制膜，而后涂膜液中的膠粒繼續聚集濃縮形成凝膠膜；在干燥過(guò)程中發(fā)生垂直于基板方向的收縮；熱處理或室溫固化除去殘留的低分子物質(zhì)——H2O以及溶劑，促進(jìn)分子之間的進(jìn)一步聚合終形成類(lèi)似搪瓷結構和性能的無(wú)機均質(zhì)的涂膜。除此之外，硅氧烷水解后的硅醇之間還可以發(fā)生自縮聚反應。

在陶瓷涂料的反應和成膜過(guò)程中，pH的控制十分重要，它決定了反應的速率以及陶瓷涂料的可使用時(shí)間。該反應過(guò)程中還需控制硅氧烷與硅溶膠的比例，不同的比例會(huì )使終形成的涂膜具有不同的結構，因而導致終涂膜的物理機械性能差異很大。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

有機聚合物材料由于自身硬度低、力學(xué)性能較差，單獨應用受到一些限制，有機/無(wú)機雜化材料被制備了出來(lái)，不僅擁有較好的穩定性，終應用的性能也是大幅提升。近年，不斷有新的體系被研究，具有很好的應用效果。如：

將-酯乳液與硅溶膠雜化共混制備雜化乳液，其良好的涂膜性能在建筑涂料領(lǐng)域得到充分展現，在建筑涂料耐腐蝕、耐沾污性性能上有著(zhù)優(yōu)異的表現。

通過(guò)乳液聚合制備聚酯/硅溶膠雜化乳液，在膠黏劑方面進(jìn)行應用，發(fā)現通過(guò)雜化作用制備出的雜化乳液在粘結強度、耐熱等方面表現出色。